उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी संमिश्र पॅकेजिंग बॅगची उष्णता सीलिंग गुणवत्ता नेहमीच सर्वात महत्वाची बाब आहे.उष्णता सील करण्याच्या प्रक्रियेवर परिणाम करणारे घटक खालीलप्रमाणे आहेत:
1. उष्णता-सीलिंग लेयर सामग्रीचा प्रकार, जाडी आणि गुणवत्तेचा उष्णता-सीलिंग सामर्थ्यावर निर्णायक प्रभाव असतो.संमिश्र पॅकेजिंगसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या हीट सीलिंग सामग्रीमध्ये सीपीई, सीपीपी, ईव्हीए, हॉट मेल्ट अॅडेसिव्ह आणि इतर आयनिक रेझिन को-एक्सट्रुडेड किंवा मिश्रित सुधारित फिल्म्सचा समावेश होतो.उष्णता-सीलिंग लेयर सामग्रीची जाडी साधारणपणे 20 ते 80 μm दरम्यान असते आणि विशेष प्रकरणांमध्ये, ती 100 ते 200 μm पर्यंत पोहोचू शकते.समान उष्णता-सीलिंग सामग्रीसाठी, उष्णता-सीलिंग जाडीच्या वाढीसह त्याची उष्णता-सीलिंग शक्ती वाढते.ची उष्णता सीलिंग ताकदरिटॉर्ट पाउचसाधारणपणे 40~50N पर्यंत पोहोचणे आवश्यक आहे, म्हणून उष्णता सीलिंग सामग्रीची जाडी 60~80μm पेक्षा जास्त असावी.
2. हीट सीलिंग तापमानाचा उष्णता सीलिंग शक्तीवर सर्वात थेट प्रभाव पडतो.विविध सामग्रीचे वितळलेले तापमान थेट मिश्रित पिशवीची गुणवत्ता निश्चित करते किमान उष्णता सीलिंग तापमान.उत्पादन प्रक्रियेत, उष्णता सीलिंग दाब, पिशवी बनवण्याची गती आणि मिश्रित सब्सट्रेटची जाडी यांच्या प्रभावामुळे, वास्तविक उष्णता सीलिंग तापमान अनेकदा उष्णता सीलिंग सामग्रीच्या वितळण्याच्या तापमानापेक्षा जास्त असते.उष्णता सीलिंग दाब जितका लहान असेल तितका आवश्यक उष्णता सीलिंग तापमान जास्त असेल;मशीनचा वेग जितका वेगवान असेल तितका कंपोझिट फिल्मचा पृष्ठभाग थर जाड असेल आणि आवश्यक उष्णता सीलिंग तापमान जास्त असेल.जर उष्णता-सीलिंग तापमान उष्णता-सीलिंग सामग्रीच्या सॉफ्टनिंग पॉईंटपेक्षा कमी असेल, तर दबाव कसा वाढवायचा किंवा उष्णता-सीलिंगची वेळ कशी वाढवायची हे महत्त्वाचे नाही, उष्णता-सीलिंग थर खरोखर सील करणे अशक्य आहे.तथापि, जर उष्णता सीलिंग तापमान खूप जास्त असेल तर, वेल्डिंगच्या काठावर उष्णता सीलिंग सामग्रीचे नुकसान करणे आणि एक्सट्रूझन वितळणे खूप सोपे आहे, परिणामी "रूट कटिंग" ची घटना घडते, ज्यामुळे सीलची उष्णता सीलिंग शक्ती मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि पिशवीचा प्रभाव प्रतिकार.
3. आदर्श उष्णता सीलिंग शक्ती प्राप्त करण्यासाठी, एक विशिष्ट दबाव आवश्यक आहे.पातळ आणि हलक्या पॅकेजिंग पिशव्यांसाठी, उष्णता-सीलिंग दाब किमान 2kg/cm असणे आवश्यक आहे, आणि संयुक्त फिल्मच्या एकूण जाडीच्या वाढीसह ते वाढेल. उष्णता-सीलिंग दाब अपुरा असल्यास, ते कठीण आहे दोन फिल्म्समध्‍ये खरे संलयन साधा, परिणामी स्थानिक उष्णता. सीलिंग चांगले नाही, किंवा वेल्डच्या मध्यभागी पकडलेले हवेचे फुगे काढणे कठीण आहे, परिणामी आभासी वेल्डिंग; अर्थात, उष्णता सीलिंग दाब नाही शक्य तितके मोठे, ते वेल्डिंगच्या काठाला नुकसान पोहोचवू नये, कारण उच्च उष्णता सीलिंग तापमानात, वेल्डिंगच्या काठावरील उष्णता-सीलिंग सामग्री आधीच अर्ध-वितळलेल्या अवस्थेत आहे आणि खूप जास्त दाब सहजपणे पिळून काढू शकतो. हीट-सीलिंग सामग्री, वेल्डिंग सीमच्या काठाला अर्धवट स्थिती बनवते, वेल्डिंग सीम ठिसूळ आहे आणि उष्णता-सीलिंगची ताकद कमी होते.
4. हीट-सीलिंग वेळ प्रामुख्याने बॅग बनविण्याच्या मशीनच्या गतीद्वारे निर्धारित केली जाते.सीलिंगची ताकद आणि वेल्डचे स्वरूप प्रभावित करणारा उष्णता सील करण्याची वेळ देखील एक महत्त्वाचा घटक आहे.समान उष्णता सीलिंग तापमान आणि दाब, उष्णता सील करण्याची वेळ जास्त आहे, उष्णता सीलिंग थर अधिक पूर्णपणे फ्यूज होईल आणि संयोजन अधिक मजबूत होईल, परंतु उष्णता सील करण्याची वेळ खूप मोठी असल्यास, वेल्डिंग सीम करणे सोपे आहे. सुरकुत्या पडणे आणि देखावा प्रभावित करणे.
5. जर उष्मा सील केल्यानंतर वेल्डिंग सीम चांगले थंड केले गेले नाही, तर ते केवळ वेल्डिंग सीमच्या सपाटपणावरच परिणाम करत नाही तर उष्णता सीलिंगच्या सामर्थ्यावर देखील विशिष्ट प्रभाव पाडते.शीतकरण प्रक्रिया ही एका विशिष्ट दाबाखाली कमी तापमानात वितळल्यानंतर आणि उष्णता सील केल्यानंतर वेल्डेड सीमला आकार देऊन ताण एकाग्रता दूर करण्याची प्रक्रिया आहे.म्हणून, जर दाब पुरेसा नसेल, थंड पाण्याचे परिसंचरण गुळगुळीत नसेल, अभिसरण प्रमाण पुरेसे नसेल, पाण्याचे तापमान खूप जास्त असेल, किंवा शीतकरण वेळेवर नसेल, कूलिंग खराब असेल, उष्णता सीलिंग धार असेल. विकृत, आणि उष्णता सीलिंग शक्ती कमी होईल.
.
6. हीट सीलिंगची जितकी जास्त वेळा तितकी उष्णता सीलिंगची ताकद जास्त.अनुदैर्ध्य उष्णता सीलिंगची संख्या रेखांशाच्या वेल्डिंग रॉडच्या प्रभावी लांबीच्या पिशव्याच्या लांबीच्या गुणोत्तरावर अवलंबून असते;ट्रान्सव्हर्स हीट सीलिंगची संख्या मशीनवरील ट्रान्सव्हर्स हीट सीलिंग उपकरणांच्या संचांच्या संख्येद्वारे निर्धारित केली जाते.चांगल्या उष्णता सीलिंगसाठी किमान दोन वेळा उष्णता सीलिंग आवश्यक आहे.सामान्य पिशवी बनवण्याच्या मशीनमध्ये गरम चाकूचे दोन संच असतात आणि गरम चाकूंचे आच्छादन जितके जास्त असेल तितका उष्णता सीलिंग प्रभाव चांगला असतो.
7. समान रचना आणि जाडीच्या संमिश्र फिल्मसाठी, संमिश्र स्तरांमधील पीलची ताकद जितकी जास्त असेल तितकी उष्णता सील करण्याची ताकद जास्त असेल.कमी कंपोझिट पील स्ट्रेंथ असलेल्या उत्पादनांसाठी, वेल्डचे नुकसान बहुतेक वेळा वेल्डमधील कंपोझिट फिल्मचे पहिले इंटरलेयर पीलिंग असते, परिणामी आतील उष्णता-सीलिंग लेयर स्वतंत्रपणे तन्य शक्ती सहन करते, तर पृष्ठभागावरील थर सामग्रीचा मजबुतीकरण प्रभाव गमावतो आणि वेल्डची उष्णता-सीलिंग अशा प्रकारे ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी होते.जर संमिश्र पीलची ताकद मोठी असेल, तर वेल्डिंगच्या काठावर इंटरलेयर पीलिंग होणार नाही आणि मोजलेली वास्तविक उष्णता सीलची ताकद खूपच मोठी आहे.
पोस्ट वेळ: जुलै-०८-२०२२